论我国采用塑料建筑模板的优势。中空塑料建筑模板的生产和应用能耗都远低于其他材料，如塑料门窗可节约采暖和空调能耗30％一50％，PVC的生产能耗仅为钢材的1，5，铝材的l／8。所以在模板市场推广应用塑料模板，是“以塑代木”、“以塑代钢”、节省资源、节省能耗的重要措施。

      我国目前研制的复合塑料模板整体性好，吸水膨胀率小于0．06％，在水中长期浸泡也不会分层，可以保持稳定的板材尺寸。表面硬度高，韧性好，温度在一600C一130℃都能正常使用，加工性能好，可以采用任意连接组合，能承受各种施工压力，施工过程中不易爆模。同时复合塑料模板耐水耐酸耐摩擦，易清洁，使用寿命长，用6年的衰老度仅为15％，一般可以正常使用8年以上，周转次数超过100次。而且复合塑料模板重量轻，施工方便，拆装快捷，节省人力和工时，利于组织施工，有效提高施工速度，对比国外同行在我国市场上还有广阔的发展空间。

      复合塑料模板与传统模板的比较

      1.复合塑料模板制作工艺简单，制作工序和生产设备都较单一，板材用热压机即可快速模压成形。而且采用废塑料为主要原料，我国每年的废塑料的年回收量为600万一800万Ⅱ屯，成本低廉，模板本身施工使用报废后能够全部回收，经处理后可以再生塑料模板或其他产品。对生产厂家而言，降低了生产成本，无需向施工企业支付处理报废竹、木模板的费用，还可以获得塑料模板10％的残余价值。钢模板生产需要大量机械设备和众多操作人员协作，生产率只有塑料模板的1／5，而且成本受国际铁矿石进口价格影响，一直居高不下。木模板与竹胶模板则受环保政策与植物自然生产速度的限制，难以突破产量的瓶颈，跟不上目前建筑业高速发展的需求。

      2.复合塑料模板属于高分子材料，板面平整光滑，机械加工的板面平整度误差可以控制到0.3ram以内，厚薄均匀度好，厚度公差可以控制到-+0．3mm之内，符合浇筑清水混凝土模板的要求，浇筑后构件表面光滑美观，可以减去墙壁二次抹灰工艺，直接进行贴面装饰，有效缩减工期。同比之下的竹胶合板厚度允许公差达到9—12mm，且其测量方法一般为板四周测8个点，这8个点所测数据如果达到相应要求，则这块板的厚度即按相应的等级认定。

     经上述介绍，未来塑料建筑模板在我国发展将大有可为。
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