实际上，在21世纪前10年，就出现了模块化组装式快塑模板体系，如钢框塑料模板、“钢框·木·塑”复合塑料模板，铝框木模板等等，此种类型的模板产品强度高，用锁销连接，不用锯、刨，它直接利用建筑标准模块进行组合安装，可拼装出楼板、柱、梁等所有建筑构件的模板。但是以上这些模板都需要现场加工，拼接固定，其支撑体系仍然沿用木模板的体系，因此存在一定的不理想之处。近年来，市面上又开始出现了铝框塑料模板，铝框塑料模板的出现使建筑模板的种类更加丰富。铝框塑料模板采用铝合金型材做边框，铝合金方管做加强筋，内部镶嵌中空塑料模板；铝框塑料模板强度高、支撑跨度大，该模板的水平支撑可取消次檩条，简化施工的支撑体系，完全取消木方及所有木支撑，带动了支撑体系的改革，使塑料模板走进了一个新的发展阶段。

      一，塑料模板发展历程

      中国塑料模板经历了三十多年的发展过程，从1982年起，中国已有企业先后研制了玻璃纤维增强塑料模板、砂塑和木塑板模板、PVC发泡塑料模板，强塑PP中空模板等塑料模板产品。其中以聚氯乙烯(PVC)为基材的实心塑料模板和以聚丙烯(PP)为基材的中空塑料模板，在当今市场上应用较为广泛。

      PVC实心塑料模板强度相对木模板要高，平整光滑，轻便易装，脱模简单，但是它硬而脆,PVC实心塑料模板重复周转率最多不超过15次左右，且因为它的韧性达不到钉子拼合的程度,不好用来搭模架，此外因为它是PVC发泡而成，它的承载率低，只能用于顶板和楼板模板，因此尽管PVC实心塑料模板问世比中空塑料模板早，但是它的普及率远不及中空塑料模板这个后起之秀。

       PP中空塑料模板进采用的是进口聚丙烯树脂为基材，它除了具有PVC实心模板平整光洁，重量轻，无需脱模剂，轻松脱模等优点外，它机械强度高，在-20℃至+60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、循环再生，因此，PP中空塑料模板相比传统的木模板，或者前文提到的PVC实心塑料模板，它的性能更优越，材质也更环保。中空塑料模板以其稳定耐候，循环再生、可防水抗蚀，使用寿命长，以及周转使用次数可达50次以上等优点，成为了当今建筑行业的新宠。

PVC塑料实心模板

PVC Solid Plastic Formwork

PP中空塑料模板

PP Hollow Plastic Formwork

      二，如何判断中空塑料模板的质量？

      塑料建筑模板无论什么材质，只要能够达到硬度和韧性较好的结合就是好的塑料建筑模板，如何判断塑料模板质量的好坏呢？我们走访了许多施工方，他们一般用以下两种方法可以简单判断塑料建筑模板质量：

        1、用小圆头的锤子猛击塑料建筑模板光滑的表面，观察建筑模板表面凹陷，质量好的建筑模板有凹陷，但是不会有裂纹，这个实验很明显；

        2、握钉力测试也是判断塑料建筑模板质量好坏的一个关键因素，在距离板边5mm处钉钉子看看，如果没有裂纹，说明板子质量还是很好的。

      三，铝框塑料模板体系具有如下特点：

        1.与全铝模板相比，铝框塑料模板成本价格比铝模板低至少30-40%，此外，模板标准化程度高。采用铝框+中空塑料模板体系，基本上可以满足不同的要求，需要的补板少，现场加工量少，施工速度快。

        2.铝框+中空塑料模板模板体系的周转次数可达到100次以上，摊销成本低，材料可充分回收利用，建筑垃圾大幅度减少，降低了建筑垃圾对环境的污染，满足绿色施工的要求。

        3.中空塑料模板单块自重轻，安装精度高，面板表面光洁，成型的混凝土表观质量高，可满足清水混凝土的质量要求，且无需全部脱模剂，脱模容易。

铝框塑料模板体系与铝模板的经济对比

     四，铝框+PP中空塑料模板与全铝模板都是新型的建筑材料,相对于目前大多数施工现场使用的木质模板,这两者都具有可周转次数高、材料可回收再利用、节约资源及混凝土成型后观感较好的特点，同时这两种模板材料都符合国家提倡的绿色施工、节能减排的要求。

      通过以上表格分析，全铝模板在价格方面明显高于铝框+PP中空塑料模板,特别是全铝模板,每平米的购买费用高达上千元，且它的维护成本较高。

      针对现场住宅楼模板体系的选择,从技术而言现场使用以上两种模板方案均可,现主要考虑工程特点与经济，特将两者进行对比,施工方可在确保工程质量优质情况下,选择合适的能够取得较好经济效益的模板.