建筑施工的模板工程通常采用木模板与钢模板，然而很多工程项目已经开始运用竹模板、塑料模板等新型模板，中空塑料建筑模板是一种节能型和绿色环保的产品，推广应用塑料模板，“以塑代木”，正是节约资源、保护环境的十分重要且有效的举措。发展塑料模板就是发展循环经济，就是参与建设节约型社会。塑料产业的发展前景不但在中国看好，在全世界都是看好的，这不仅是因为产品本身的优良特性，更为重要的是由其资源循环利用的意义和对环境保护的重要贡献所决定的。

      塑料模板优势：
 

        （1）环保优势。高分子节能模板实现环保、低碳、节能、循环发展，能多次周转，传统木质模板使用5次左右就会坏掉，而塑料模板能循环使用50次左右。

        （2）成本优势。从长期综合成本来计算，塑料模板的成本比传统模板成本低。塑料模板循环使用率是木模板的5倍以上，综合成本仅为木模板的1/3。塑料模板可以多次使用，材料可以回收利用，节省资源，减小成本。

        （3）安装优势。塑料单位质量较轻，可以适用于多种工艺。可以根据设计构件尺寸进行加工制作，不同形状的模板。可以对塑料模板进行锯、钻、粘等施工，且不会影响其正常功能，还可以制作成各种几何形状，用以满足各种形状建筑构件的支模需求。塑料模板质量轻，在进行各种施工时，劳动强度低，搬运方便、安全，可以节约人力，提高施工效率，并且塑料模板还可以与其他材质的模板配合使用，非常方便施工。

        （4）脱模优势。脱模时，不需要使用脱模剂，混凝土不沾模板。由于塑胶模板的表面比较光滑，模板拼接也比较平整，在脱模后的混凝土表面的非常平整和光洁，可以不用进行二次抹灰，节省材料和时间。塑料模板不吸水，有利于混凝土的后期的养护。

        （5）稳定性强机械强度高。塑料模板在-20~60℃之间不会发生形变和性质的变化。塑料模板也具有较好的刚性和硬度，耐水性较强。

要想发挥塑料模板的各种优势，不仅要注意模板材料以及紧固材料的选择，而且还要强化施工质量。只有这样，才能让塑料模板在各类模板中脱颖而出。
 

      材料选择：
 

        1、模板材料：模板材料选用15mm塑料模板，塑料模板专用梁底模，柱墙专用阴阳角，柱墙专用调节模，模板的背带选用50mm×100mm的标准塑料枋，塑料模板专用配套夹具。

        2、紧固材料：紧固材料采用中12对拉螺杆，其中防水混凝土采用带止水环的对拉螺杆，地上剪力墙、框架梁采用对拉螺杆穿PVC套管。

      工序把控：
 

        塑料模板工程要严格按照模板工程交底的流程进行。现场技术人员应要求工人严格按图施工，确保位置与尺寸准确无误。以墙模板为例，质量把控应做好以下内容。

        ●墙模安装应注意施工顺序。支模前应做好检查检查，开始支模时，先支设侧模，再绑扎钢筋。安装对拉螺栓后，再支另一侧模。然后校正模板安装的位置是否与图纸一致，若一致则紧固对拉螺栓，确保支撑固定，完成后进行全面检查。

        ●塑鑫旺塑料模板顶板，剪力墙采用50*100mm的标准方木支撑，木方间距：一般施工条件下为200mm。剪力墙木方间距小于150mm，在较大荷载作用下，需要减小次楞的间距即能满足混凝土侧压力较大时时模板的施工技术要求。
        ●铺装平板模不留间隙，防止漏浆请使用胶带。
        ●剪力墙与柱模。拼板时不留缝隙，阴角必须加固木方，便于梁、墙、模板连接。墙柱地画部位必须预先钉木方做定位方，确保成型效果。自下而上安装柱子套箍(第一道套箍高地扳10cm套籍间距60cm)校正柱模轴线、垂直度。立柱加固步步紧不得太紧防止变形。墦柱用方钢加固并保持方钢的大面朝向模板。
        ●梁底板必须预先钉龙骨并在两边留出15mm的止口，粱侧板立在木方止口上，即节省材料又防止泥浆。当梁高超过400mm时侧模必须増加背楞，当梁高超过500mm时侧模加固应加对拉螺栓防止胀模。
        ●塑料模板钉时须离边缘大于10mm，力度要适中无需靠平，钉帽不可陷入板中，长度一般以30mm为宜，必须使用国标铁钉。
        ●塑料模板施工中必须遵守安全要求，拆模地使用撬杠轻轻撬动即可脱落，注意预防安全事故。
        ●电焊操作必须做好必要的防护和阻隔，使用隔板隔离焊渣，不方便隔离的位置应该嵌塞石棉湿布并同步浇水降温，以防损坏模板，操作完毕后必须清理后方可离开操作现场。
        ●本品堆积应该码放整齐，底部要铺垫平整或者直接平放在硬质平面上。
        ●塑料模板因温差作用会发生曲翘现象，在浇筑砼前必须淋水，曲翘现象会消失以确保砼平整。
        ●塑鑫旺塑料模板正常使用周转次数高，实际证明混凝土浇筑拆模后表面平整度优于竹胶合板模板，如有问题请及时沟通。
 

      质量监管：
 

        为保证工程质量安全，施工中应加强技术控制。在吊运塑料模板过程中，指定专人指挥，挂钩，模板捆扎确保安全、牢固。在墙体模板现场拼装时，应严格安设计要求及施工技术要求进行配置，当采取分层分段支模式，在下层塑料模板的内外钢楞、各种支撑件全部达到紧固稳定后，才能进行上一层复合塑料模板的安装作业。当下层塑料模板不能独立加固支撑件时，须根据实际情况制定加固稳定措施，加固完成经检验符合要求后，方能进行上层符合塑料模板的安装。塑鑫旺严格把控产品质量，产品出厂前会进行产品的检查确保无任何质量问题模板流入市场，并且现场由公司技术部门亲自指导安装和一些列流程。