铝框塑料模板在构造上
铝框塑料模板采用铝合金型材做边框,铝合金方管做加强筋,内部镶嵌单孔PP中空塑料模板。铝合金边框的截面经过分析优化,强度高、刚度大、重量较轻,既能保证成型质量,又能保证使用周转次数。铝框塑料模板拆模之后,混凝土墙面的平整度和垂直度较传统木模板均有明显提高，墙面能够达到免抹灰水平,实测实量合格率达到95%以上。
铝框塑料模板在使用方面
由于铝框塑料模板销钉销片连接,安拆方便,操作工人只需一把铁锤即可完成模架的安装和拆除。在工人熟练程度较高的情况下,整体的安拆速度与传统模架相比,有一定的优势。操作简单易于掌握， 不熟练的工人能够在2-3层的施工中,即可达到比较熟练的水平。阳角部位采用角铝实现转交连接,连接质量好,不易损坏,周转次数多,成型质量也能够得到保障。
铝框塑料模板的技术特点和性能优势
1、缩短施工周期,降低人工成本
铝框塑料模板系统为快拆模系统, 一套模板正常施工4天一层完成混凝土浇筑，大大节约承建单位的管理成本。
2、表面成型效果好铝框塑料模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可以达到饰面及清水混凝土的要求，可以实现薄抹灰或免抹灰，节省抹灰费用。
3、高周转、全回收,平均成本低于传统木模铝框塑料模板系统中铝框采用铝合金型材做原材( 6061-T6) ,可周转300次以上，塑料模板采用PP中空塑料模板，单面可周转使用40次以上,平均使用成本低。
4、安装拆卸方便,提高施工效率铝框塑料建筑模板系统组装简单、方便,平均重量23kg/㎡ ,完全由人工拼装,不依赖机械吊装(工人施工只需要一把扳手或小锤,方便快捷) , 熟练工人平均每天可安装20-30平方米(与木模相比:铝框塑料模板安装工人只需要木模安装工人的70-80%,而且不需要技术工人,只需要安装前对施工人员进行简单的培训即可)。
5、稳定性好、承载力高铝框塑料模板系统与铝模板系统连接、加固和支撑系统完全一致,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性十分好;承载力可达30KN/㎡。安全可靠。
6、板面免刷脱模剂铝框塑料模板系统面板采用中空塑料模板,不沾混凝土,塑料面板免刷脱模剂,只需要铝合金边框刷少量脱模剂,可节省80%以上的脱模剂用量,脱模后面板不沾灰,不需清理维护,省工省料,并大大减少脱模剂对混凝土成型质量的影响。
7、现场维护,效率高,成本低铝框塑料模板采用组合式专利设计,现场可拆卸直接更换面板,避免了返厂维修而影响施工进度,维护成本大大降低,仅有铝模维护成本的5%。
8、应用范围广铝框塑料模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板、门过梁、反坎等位置的使用。
9、提高安全文明施工环境,施工场地整洁干净铝框塑料模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
10、标准、通用性强铝框塑料模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装,使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换15%左右的非标准版，可显著降低使用成本。
11、回收价值高铝框塑料模板报废后，当废料回收残值高( 3折回收) , 均摊成本优势明显,回收价值远远高于传统模板。
12、绿色环保低碳减排铝框塑料模板系统所有材料均为可再生材料,符合《建设工程绿色施工评价标准》( DBJ50/T- 221 -2015 )中建筑模板的循环使用要求。目前部分省市已推行《建筑环境保护法》, 规定建筑项目禁止使用木模板,需使用可再生材料、可循环使用的模板。
13、支撑系统方便传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。而铝框塑料模板采用独立支撑，支撑间距1200mm一支,操作空间大，人员通行、材料搬运通畅，现场易管理。